CELOsmart® 质量检测系统

为自动化装配线服务的西螺质量检测系统

我们的客户在自动化方面的进步需要更精确、可靠和“零缺陷”的零件，以便在全自动装配线上进行有效安装。为此，我们在不同的生产过程中加入了质量管理系统，例如冷镦和搓牙机的过程监控模块，尺寸检验控制，统计过程控制（SPC）及热处理过程工艺控制等。

生产过程最后阶段是对每生产批次产品进行100%筛选，以减少不合格件的数量。CELOsmart®质量检测系统包含不同的检测方式以确保产品的高质量水平，从而在自动化生产线中实现最佳性能。根据客户的安装需求，零件通过激光筛选、涡流筛选、光学筛选或机械筛选线进行检测。

光学筛选和激光筛选

我们的工厂采用最先进的光学筛选和激光3D筛选技术对每生产批次进行100%筛选，对螺钉头部、槽型、螺杆或螺纹尺寸进行360°的瑕疵检测。通过我们的检测系统，可以确保生产的零件与客户要求的控制参数保持一致。

涡流筛选技术可对零件做金相检查，实现通过电磁感应原理来检测最关键的表面、亚表面缺陷。

“零缺陷”概念是一个目标，并不意味着是0ppm*。根据UNE-EN ISO 16426标准，在自动化检测过后（光学筛选或激光筛选），每个指定特性的平均不合格率大约在10ppm左右。 *ppm百万分之几，即每一百万个检测零件中可接受的不合格品数量。

* ppm百万分之几，即每一百万个检测零件中可接受的不合格品数量。

机械筛选

机械筛选的检测过程可以让我们检测到生产过程中可能发生的螺钉混料或污染物，以及螺钉头部直径的差异。